工場の排水処理性能を向上
酵素のチカラで汚泥や薬品、臭気を改善
酵活ブースター
※商標出願中
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工場は、もっと排水から自由になる。
食品関連工場において、ときに積極的な生産活動の足かせとなる、排水処理。
「酵活ブースター」は、工場が持つキャパシティを最大限に発揮し、効率的な工場運営を実現する、特許技術※「酵素活性化法」でその課題を解決します。
- メーカーで特許取得済み（第5925023号）
ソリューション概要
現在稼働中の設備に「酵活ブースター」を追加することで、排水処理能力が向上。処理コストのかかる有機汚泥（フードスラッジ）を削減し、凝集剤などの薬品使用量低減と臭気抑制も実現します。
- SS（浮遊物質）・n-Hex（油分など）が多い場合は、前処理として「マイクロバブル浮上分離装置」のご提案も可能です。
独自の酵素資材と、
有機汚泥を接触・分解させた
「酵素処理水」を設備全体に循環。
処理能力を最大化。
水質変動への対応や、
高濃度排水の処理も実現。
有機汚泥が減少することにより、
汚泥廃棄費用、
薬品費用の削減に貢献。
こんなお悩みありませんか？
- 生産増強などに伴い
排水処理能力が
不足している - 汚泥の
廃棄コストが高い - 排水・汚泥の
臭気が強い - 既存の処理設備の
微生物管理の
手間を減らしたい
酵素活性化法で
解決できるかもしれません。
当ソリューションの導入メリット
コスト削減
汚泥処理コスト、下水道加算金、pH調整剤・凝集剤などの薬品費用を削減します。
臭気軽減
「酵素化」により臭気を軽減するため、悪臭による近隣トラブルを回避します。
脱炭素促進
「酵素化」された処理設備では微生物の死骸をも自己消化するため、汚泥が減容し産業廃棄物処理過程の脱炭素を促進します。
「酵活ブースター」対象業種
有機性排水を排出する工場全般
惣菜
パン・菓子類
食肉加工
魚介類加工
乳製品
清涼飲料水
でんぷん類加工
（醤油・豆腐・無洗米など）
その他
（畜産・焼酎）
- 上記はメーカー実績ベースです。まずはお問い合わせください。
導入費用
毎月定額でご利用いただける
レンタル型サービスです。
月額レンタル
年1回の保守※費用込み
- 機械点検、資材追加投入など
価格はご要望や環境により異なります。
お問い合わせください。
導入までのフロー
お客さまの排水水質・既存設備状況・ご要望により、
最適な「酵素化」パターンをご案内します。
- STEP1
現状確認
以下のような項目についてヒアリングしながら、課題を確認させていただきます。
原水水質／既存設備構成／汚泥排出量／排水量／処理フロー
- STEP2
概算費用ご提示
ヒアリングした情報を元に本導入時の設計案および概算費用をご提示します。
- STEP3
効果検証テスト（有償）
お客さま工場内既存設備付近にテスト機一式を設置し、排水の一部を処理するテストを実施します。（2～3か月程度）
- STEP4
見積ご提示
テスト結果などを踏まえ、詳細設計案・見積をご提示します。
- STEP5
導入
増設などの工事を実施します。導入完了後は、定期的なメンテナンスを致します。
- サービス内容や料金のご質問など、お気軽にご相談ください。
